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在金屬加工和制造領(lǐng)域,去氫退火爐扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅是金屬去氫、提高材料性能的關(guān)鍵設(shè)備,更是保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升工業(yè)制造的守護(hù)者。
隧道生產(chǎn)線流水線去氫退火爐用途:烘箱流水線是連續(xù)式烘干設(shè)備,可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
隧道生產(chǎn)線流水線去氫退火爐特點(diǎn):
◆雙邊配有鏈條傳動(dòng),解決傳送過程中跑偏的現(xiàn)象。
◆烘箱分段式加熱,獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成,多段獨(dú)立。
◆ID溫度控制,爐內(nèi)溫度均勻。
◆輸送速度變頻調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn)效率高。
◆每段獨(dú)立箱體設(shè)置廢氣排放接口,可外接到車間外面,免車間廢氣污
技術(shù)參數(shù):
1.溫度:300℃
2.常用溫度:60~250℃
3.溫度指示精度:±1..0℃
4.溫度分布(環(huán)境):±1.0℃
5.內(nèi)部材質(zhì): SUS 304
6.傳送方式: 鏈桿、鏈網(wǎng)、自動(dòng)輥輪;*承重。
7.保護(hù)系統(tǒng):漏電保護(hù),斷路保護(hù),電機(jī)過載保護(hù),接地保護(hù)。
8.報(bào)警:非正常條件下的警告蜂鳴器。
序號(hào) | 注意事項(xiàng) | 詳細(xì)說明 |
1 | 設(shè)備安裝 | 退火爐應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、無塵、無腐蝕氣體的環(huán)境中,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。 |
2 | 操作人員 | 操作人員必須接受相關(guān)的安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全措施。 |
3 | 氫氣保護(hù)系統(tǒng) | 確保氫氣保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行,壓力穩(wěn)定并在安全范圍內(nèi)。 |
4 | 氫氣檢測儀表 | 定期檢查氫氣檢測儀表的準(zhǔn)確度和靈敏度,確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理氫氣泄漏等安全隱患。 |
5 | 維護(hù)與檢修 | 對(duì)去氫退火爐進(jìn)行定期維護(hù)和檢修,保持其正常工作狀態(tài),防止設(shè)備故障。 |
6 | 禁止事項(xiàng) | 禁止在退火爐周圍吸煙或使用明火,嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具和設(shè)備。 |
7 | 樣品放置 | 樣品放置應(yīng)符合操作規(guī)程,避免超重、超長、超寬、超高,確保樣品在爐內(nèi)均勻受熱。 |
8 | 監(jiān)控與記錄 | 在操作過程中,應(yīng)有人員在旁監(jiān)控,記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和溫度等參數(shù),確保操作安全。 |
9 | 緊急處理 | 遇到設(shè)備故障或安全事故時(shí),應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉氣源,并按照應(yīng)急處理預(yù)案進(jìn)行處置。 |
10 | 停機(jī)與保養(yǎng) | 停機(jī)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命。 |
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